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自动攻牙机厂家教你解决攻牙问题
点击:4560 日期:2016-07-21
自动攻牙机缩小丝锥选定不适当使用加大丝锥.对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的.被削材如为管状或薄板等容易反弹时.导锥角度要适当.加大切削角.内螺纹外伤回转退出时,尤其是丝锥将离开内纹纹口处,速度应适当以免有损伤发生.内螺纹中有切屑残留修磨丝锥,减少其状切屑的留存.完全清除切屑后,才以量规检查.
表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度.切削角不适当切削角须配合工作材质.粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥.减少刃部厚度.使用经表面处理的丝锥.改变切削油种类及注油方式.降低切削速度.切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥.加大下孔径.振波过于锋利减少切削角度.减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小.避免修磨容屑槽底.耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大.缩短攻牙长度.改用细牙螺纹.为了增加丝锥的锋利性加大切削角.为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少.使用螺旋槽丝攻.
使用条件不适当降低切削速度.防止丝锥与底孔偏心或倾斜.丝锥夹头采用浮动式.攻丝刀柄改用可调整式.盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底.再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小.耗损部应磨掉.提早再研磨时间.
表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度.切削角不适当切削角须配合工作材质.粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥.减少刃部厚度.使用经表面处理的丝锥.改变切削油种类及注油方式.降低切削速度.切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥.加大下孔径.振波过于锋利减少切削角度.减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小.避免修磨容屑槽底.耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大.缩短攻牙长度.改用细牙螺纹.为了增加丝锥的锋利性加大切削角.为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少.使用螺旋槽丝攻.
使用条件不适当降低切削速度.防止丝锥与底孔偏心或倾斜.丝锥夹头采用浮动式.攻丝刀柄改用可调整式.盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底.再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小.耗损部应磨掉.提早再研磨时间.
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